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Lauffer壓機(jī)：PCB壓合的工藝目的
2024-10-25 11:41
PCB壓合的工藝目的：用Lauffer真空層壓機(jī)將銅箔、薄膜和經(jīng)過(guò)氧化處理的內(nèi)部電路板壓制成多層基板。壓合最主要的目的在于透過(guò)“熱與壓力”使PP結(jié)合不同內(nèi)層芯板及外層銅箔， 并利用外層銅箔作為外層線路之基地。 而不同的PP組成搭配不同的內(nèi)層板材與面銅則可調(diào)配出不同規(guī)格厚度的線路板。 壓合制程是 PCB多層板制造最重要的制程，須達(dá)到壓合后各項(xiàng)PCB基本質(zhì)量指針。
1、厚度 ： 提供相關(guān)電氣絕緣性、阻抗控制、及內(nèi)層線路間之填膠。
2、結(jié)合性 ： 提供與內(nèi)層黑（棕）化及外層銅箔之接合。
3、尺寸穩(wěn)定性 ： 各內(nèi)層板尺寸變化一致性，保障各層孔環(huán)對(duì)準(zhǔn)度。
4、板翹 ： 維持板材之平坦性。
5、黑色/棕色氧化物處理氧化反應(yīng)
(1).增加與樹(shù)脂接觸的表面積，并加強(qiáng)它們之間的粘合
(2).增加銅對(duì)流動(dòng)樹(shù)脂的潤(rùn)濕性，使樹(shù)脂能夠流入每個(gè)死角，硬化后具有更強(qiáng)的抓地力。
(3).在裸銅表面上產(chǎn)生致密的鈍化層，以阻止高溫下液態(tài)樹(shù)脂中的胺對(duì)銅表面的影響。還原反應(yīng)的目的是提高氧化層的耐酸性，將絨毛高度縮短到合適的水平，使樹(shù)脂易于填充，減少粉環(huán)的發(fā)生。
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